1. Ketidakfahaman mengenai benda kerja kimpalan
Tenaga ultrasonik meletup seketika, dan garis kimpalan harus dibentuk menjadi titik atau garis dan jarak yang dihantar mesti sesuai dengan kaedah pengelasan ultrasonik. Sebilangan orang berpendapat bahawa selagi ia adalah bahan plastik, tidak kira bagaimana permukaan sendi dapat dikimpal dengan baik, ini adalah pemahaman yang salah. Apabila tenaga seketika dihasilkan, semakin besar luas sendi, semakin kuat penyebaran tenaga, semakin teruk kesan kimpalan, dan kimpalan juga mustahil. Selain itu gelombang ultrasonik dipancarkan secara membujur, kehilangan tenaga berkadar dengan jarak, dan jarak jauh harus dikendalikan dalam jarak 7.5 cm. Jalur kimpalan harus dikendalikan antara 0.3-0.8mm sebagai keadaan terbaik, dan ketebalan dinding benda kerja tidak boleh kurang dari 2mm, jika tidak, ia tidak dapat dikimpal dengan baik, terutama untuk produk yang memerlukan kedap air.
2. Kesalahan bahan bahan kerja
Mesin kimpalan ultrasonik mempunyai keperluan pada bahan benda kerja yang dikimpal. Tidak semua bahan boleh dikimpal. Sebilangan orang berpendapat bahawa sebarang bahan boleh dikimpal. Ini adalah salah faham besar. Sebilangan bahan boleh dikimpal dengan baik dan ada yang boleh dikimpal. Ada yang tidak sesuai. Titik lebur dari bahan yang sama adalah sama, yang dapat dikimpal pada prinsipnya. Tetapi apabila titik lebur bahan kerja yang dikimpal lebih besar daripada 350 darjah, ia tidak lagi sesuai untuk pengelasan ultrasonik. Kerana ultrasound mencairkan molekul benda kerja dengan seketika, penilaian berdasarkan 1-3. Sekiranya kimpalan tidak baik, anda harus memilih proses pengelasan lain, seperti plat panas, lebur putaran, getaran dan geseran. Secara amnya, bahan ABS paling mudah dikimpal kerana takat lebur dan kekerasannya yang rendah. Sebaliknya, nilon adalah yang paling sukar untuk dikimpal.
3. Kesalahan dalam pemilihan ultrasonik
Berapa banyak daya output, frekuensi ayunan dan julat amplitud yang akan digunakan bergantung pada faktor-faktor seperti bahan benda kerja, kawasan wayar kimpalan, sama ada terdapat komponen elektronik dalam benda kerja, dan sama ada kedap udara. Mitos adalah bahawa semakin besar kekuatannya, semakin baik. Ini juga salah faham. Sekiranya anda tidak mengetahui banyak perkara mengenai ultrasound. Sebaiknya berjumpa dengan kakitangan kejuruteraan dan teknikal kilang pengeluaran ultrasonik biasa. Sekiranya boleh, yang terbaik adalah berkomunikasi dengan pengeluar di lokasi, dan jangan membuta tuli beberapa kakitangan penjualan ultrasound yang tidak rasmi. Pada masa ini, syarikat yang menghasilkan peralatan berkaitan sangat kompleks, yang kebanyakannya adalah bengkel gaya keluarga, yang menyalin litar dengan kaku, dan sepertinya memahami prinsip kerja. Peranti yang disalin mempunyai kekurangan yang boleh membawa maut. Salah satunya adalah bahawa kualiti bahan mentah yang dibeli tidak dapat dijamin, dan yang kedua adalah bahawa teknologi teras proses pengeluaran tidak dikuasai. Peralatan sering berfungsi tidak stabil semasa operasi kuasa sederhana dan tinggi, dan kadar kelayakan produk rendah. Kadang kala peralatannya rosak. Seperti pengubah daya transduser, parameter bahan magnet yang digunakan tidak dapat diukur, ketumpatan fluks magnetik tepu magnetik (Bs), intensiti aruhan magnetik (Bm), kebolehtelapan magnetik berkesan (Ue), ketumpatan fluks magnetik baki (Br), paksaan force (A / M) dll Proses penggulungan agak rumit, dan bengkel gaya rumah ini tidak dapat dilakukan. Oleh itu, untuk membeli ultrasound, lebih baik memahami keadaan syarikat&# 39 terlebih dahulu. Jangan' ikuti butiran jurujual' disebut-sebut, dan jangan' hanya mahukan harganya. Hanya dengan cara ini masalah yang tidak perlu dapat dikurangkan di masa depan.
4, salah faham mengenai kuasa output ultrasonik
Daya keluaran gelombang ultrasonik sama dengan diameter dan ketebalan kepingan seramik piezoelektrik, bahan, dan proses reka bentuk. Transduser berbentuk dan daya maksimum dibentuk. Mengukur tenaga output adalah proses yang rumit. Bukannya semakin besar transduser, semakin banyak tabung kuasa yang digunakan litar, semakin besar tenaga outputnya. Alat ini mesti mempunyai alat ukur amplitud yang cukup kompleks untuk mengukur amplitudnya dengan tepat. Oleh kerana kebanyakan pengguna tidak tahu banyak tentang gelombang supersonik, Ditambah dengan cara mengelirukan kakitangan penjualan, ini memberi pemahaman yang salah kepada pengguna bahawa jumlah tenaga elektrik yang digunakan tidak menggambarkan ukuran kuasa ultrasonik output. Sebagai contoh, tenaga membujur yang rendah dan penggunaan arus yang tinggi hanya dapat menjelaskan kecekapan peralatan dan kekurangan kuasa. Katakanlah.
5. Kesalahan prinsip pengelasan
Sebilangan besar orang yang telah terlibat dalam pengelasan ultrasonik selama bertahun-tahun mempunyai kesalahpahaman mengenai penghantaran tenaga ultrasonik. Adalah dipercayai bahawa pengelasan gelombang bunyi di permukaan sentuhan sebenarnya adalah salah faham. Prinsip kimpalan yang benar adalah bahawa setelah transduser menukar tenaga elektrik menjadi tenaga mekanikal, ia melewati bahan kerja Molekul bahan melakukan, dan gelombang bunyi melakukan rintangan bunyi dalam pepejal jauh lebih sedikit daripada di udara. Apabila gelombang bunyi melewati sendi benda kerja, rintangan akustik di celah besar, dan tenaga terma yang dihasilkan cukup besar. Suhu pertama kali mencapai titik lebur bahan kerja, dan kemudian Dengan tekanan tertentu, jahitan dikimpal, dan bahagian lain dari benda kerja tidak akan dikimpal kerana rintangan akustik yang rendah dan suhu rendah. Prinsipnya serupa dengan undang-undang Ohm'.
6, Kesalahan struktur kimpalan
Berbagai jenis acuan ultrasonik (Horn), bentuk benda kerja menentukan bentuk acuan, tetapi ukuran dan radian setiap bahagian dan bahan mesti dikira dengan ketat. Sebilangan orang secara keliru menganggap bahawa ia hanyalah sekatan logam. Sama ada reka bentuk yang wajar secara langsung mempengaruhi kecekapan acuan, jangka hayat, kadar kelayakan produk, dan secara langsung membakar penjana dalam kes yang teruk. Bahan acuan umumnya magnesium aluminium 7075, dan sebilangan orang menggunakan bahan rendah untuk mengurangkan kos. Pengilang acuan biasa mempunyai satu set prosedur pemeriksaan yang ketat untuk bahan yang masuk, dan dimensi yang diproses diproses setelah simulasi dan pengesahan perisian komputer. Kualiti terjamin. Proses ini tidak dapat dilakukan di bengkel umum. Tanpa reka bentuk yang munasabah, acuan yang dihasilkan tidak akan menghadapi masalah reaksi yang jelas semasa mengimpal bahan kerja kecil. Pelbagai kelemahan akan berlaku apabila daya tinggi digunakan. Dalam kes yang teruk, merosakkan komponen secara langsung.